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PFE-21,PFE-31,PFE-41,PFE-51,PFE-61,PFE-32,PFE-42,PFE-52,PFE-61,高性能叶片泵(单泵)

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型号: PFE-21,PFE-31,PFE-41,PFE-51,PFE-61,PFE-32,PFE-42,PFE-52,PFE-61,
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公司基本资料信息
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PFE-21,PFE-31,PFE-41,PFE-51,PFE-61,PFE-32,PFE-42,PFE-52,PFE-61,高性能叶片泵(单泵)

PFE-21005,PFE-21006,PFE-21008,PFE-21010,PFE-21012,PFE-21016,PFE-31016,
PFE-31022,PFE-31028,PFE-31036,PFE-31044,PFE-41029,PFE-41037,PFE-41045,
PFE-41056,PFE-41070,PFE-41085,PFE-51090,PFE-515110,PFE-51129,PFE-51150,
PFE-61160,PFE-61180,PFE-61200,PFE-61224,


PFE系列高性能叶片泵,共有单泵(PFE-31/41/51/32/42/52)及双联泵(PFED-4131/5141)八个系列75个规格。其排量范围为16.5~150ml/r,额定压力为21~30MPa,转速范围为600~2800r/min(在此基础上,榆次液压有限公司又研制出PFE-21/61两个系列单泵,使排量范围扩展为5~250 ml/r)。
  该泵设计工艺独特,采用偏心柱销式叶片结构,具有压力高、流量大、体积小、运转平稳、噪声低、效率高、寿命长等一系列优点,主要技术指标达国际同类产品先进水平。
  该系列泵为插装式结构。机芯的最佳设计、进一步降低了压力、流量脉动及噪声。前后侧板结构相同、具有对称的沟槽,且都采用液压平衡,保证了一致的变形和补偿,从而可以获得更好的容积效率。叶片及柱销根部供油系统的合理设计,保证了叶片与定子间的良好接触,并使得流量损失为最小。独特的设计、高精密加工和材料的合理选择使得泵具有非常好的寿命指标。
  PFE系列叶片泵品种规格齐全、性能优良可靠、结构简单合理、安装维修方便(安装连接符合ISO/SAE标准)、可广泛应用于机床、压力压铸机械、工程机械、冶金、矿山、轻工、化工机械、农业机械以及各类液压系统等领域。

型号说明

PFE 41 045/ 1 D TO /PF
1 2 3 4 5 6 7

   1.结构代号:PFE单泵系列
   2.系列号 :21、31、41、51、61
   3.几何排量(ml/r)
   4.轴伸型式 :1-圆柱形轴伸(标准型) 2-圆柱形轴伸(ISO/DIS3019)
          3-圆柱形轴伸(高扭矩型) 5-花键轴伸
   5.旋向从轴端看:D:顺时针 S:逆时针
   6.油口位置:见油口位置示意图[进口与出口共有T(标准)、V、U、W四组位置关系]
   7.适用流体记号 :无记号:石油基水一乙二醇       /PF:磷酸酯

主要性能参数
型      号 排量
ml/r
额定压力
MPa
输出流量
L/min
驱动功率
kW
转速范围
r/min
重量
kg
油口通径
进口

出口

PFE─ 21005 5.0 21 4.8 3.5 900~3000 6 3/4" 1/2"
PFE─ 21006 6.3 5.8 4.0
PFE─ 21008 8.0 7.8 5.5
PFE─ 21010 10.0 9.7 6.5
PFE─ 21012 12.5 12.2 8
PFE─ 21016 16.0 15.6 10
PFE─ 31016 16.5 21 16 6.5 800~2800 9 5/4" 3/4"
PFE─ 31022 21.6 23 10
PFE─ 31028 28.1 33 14
PFE─ 31036 35.6 43 18
PFE─ 31044 43.7 55 23
PFE─ 41029 29.3 21 34 14 700~2500 14 3/2" 1"
PFE─ 41037 36.6 45 18
PFE─ 41045 45.0 57 23
PFE─ 41056 55.8 72 30
PFE─ 41070 69.9 91 37
PFE─ 41085 85.3 114 47 700~2000
PFE─ 51090 90.0 21 114 47 600~1800 25.5 2" 5/4"
PFE─ 51110 109.6 141 58
PFE─ 51129 129.2 168 69
PFE─ 51150 150.2 197 80
※PFE─ 61160 160 21 211 94 600~1800 5/2" 3/2"  
※PFE─ 61180 180 237 106
※PFE─ 61200 200 264 117
※PFE─ 61224 224 295 131
   注意: 1.抗磨液压油粘度24cSt,油温50°C
       2.重量:24.5kg,油口通径中进口:5/2″,前泵出口:1″,后泵出口:3/4″
      3.红色字体的内容须直接与我部联系。


安装与使用

  1.工作介质

  • 为提高油泵性能、延长使用寿命,推荐使用抗磨液压油。 粘度范围:10-100cSt;(1.8-13°E),推荐粘度24cSt(50°C)
  • 过滤:系统过滤精度不低于25µm,并在进油口安装过滤精度为70-150µm的过滤器(其额定流量不小于泵流量的两倍).
  • 温度范围:环境温度 -20 ~ +70℃ 工作油温 +10 ~ +60℃。
  • 难燃度:使用难燃液时必须装入特种密封,泵的额定压力与最高转速应符合下表规定。
    工作介质 密封件 额定压力 最高转速 最高油温
    磷酸酯 氟橡胶 16MPa 1800r/min 60℃
    水乙二醇 标准 16MPa 1500r/min 50℃
 2.泵的安装
  • 油泵支架座结构要牢固、刚性好,并难充分吸收振动。
  • 泵可安装成任何方向(最好水平放置)。泵和电机轴必须对正,同轴度应控制在以内。请注意,泵轴上不得施加径向或轴向载荷,不允许刚性联接,必须通过找挠性联轴节驱动。
  • 注意进油口处连接法兰、接头以及整个吸油管道必须严格密封,防止漏气,否则将会引起噪声、系统振动,并使油箱内产生大量泡沫,降低泵的使用寿命
  • 油泵启动前,应检查进出油口,切勿搞错。泵旋转方向与标牌指示方向一致。由于泵装配后或长时间停运转再启动,会产生吸空现象,故应在排出口安装放气阀或松动出口法兰,以放出气体。启动时,应尽量在无负荷工况下经点运转正常后再正式启动。
  • 油泵吸油高度一般不超过50,油泵吸入口压力请参照下表。
    工作介质 n≤1800r/min时 n>1800r/min时
    抗磨液压油 -0.015~+0.15MPa 0~+0.15MPa
    难燃液 -0.01~+0.15MPa
  3.驱动扭矩
  • 泵所需驱动扭矩值见“驱动扭矩/输出压力”曲线;对于双联泵,所需驱动扭矩为组合单泵所需扭矩之和,其值不应超过下表所示最大驱动扭矩值。
    型号 最大驱动扭矩(N·m) 通轴泵轴末端最大允许传动扭矩
    (N·m)
    1-2型轴 3型轴 5型轴 6型轴
    PFE-30/31/32 160 220 110 220 110
    PFE-40/41/42 250 320 200 320 200
    PFE-50/51/52 500 700 450  -  320
  4.机芯更换
  • 由于PFE系列叶片泵内脏件采用组合式结构,因此正常维护只需更换机芯。更换时应检查密封圈是否平整,防止切边。拧紧外壳件联接螺钉时,应按对角线方向逐渐拧紧,用力要均匀。
  •  
特性曲线
  • 噪声

  (测试条件:n=1500r/min,油粘度24cSt(3.5°E),环境符合ISO4412标准。)


  • 驱动扭矩/输出压力曲线

   PFE-31/41/51

  • PFE—41056典型曲线(n=1500r/min)

   PFE-32/42/52

  • 流量/转速曲线
(工况:压力0.7~21MPa 油粘度24cST(3.5°E) PFE-31:
  • 功率/转速曲线
 (工况:压力14MPa) PFE-31:
 PFE-41:
 PFE-41:
 PFE-51:
 PFE-51:

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