PFE-21,PFE-31,PFE-41,PFE-51,PFE-61,PFE-32,PFE-42,PFE-52,PFE-61,高性能叶片泵(单泵)

PFE-21,PFE-31,PFE-41,PFE-51,PFE-61,PFE-32,PFE-42,PFE-52,PFE-61,高性能叶片泵(单泵)

PFE-21005,PFE-21006,PFE-21008,PFE-21010,PFE-21012,PFE-21016,PFE-31016,
PFE-31022,PFE-31028,PFE-31036,PFE-31044,PFE-41029,PFE-41037,PFE-41045,
PFE-41056,PFE-41070,PFE-41085,PFE-51090,PFE-515110,PFE-51129,PFE-51150,
PFE-61160,PFE-61180,PFE-61200,PFE-61224,

PFE系列高性能叶片泵，共有单泵(PFE-31/41/51/32/42/52)及双联泵(PFED-4131/5141)八个系列75个规格。其排量范围为16.5～150ml/r，额定压力为21～30MPa，转速范围为600～2800r/min(在此基础上，榆次液压有限公司又研制出PFE-21/61两个系列单泵，使排量范围扩展为5～250 ml/r)。
　　该泵设计工艺独特，采用偏心柱销式叶片结构，具有压力高、流量大、体积小、运转平稳、噪声低、效率高、寿命长等一系列优点，主要技术指标达国际同类产品先进水平。
　　该系列泵为插装式结构。机芯的最佳设计、进一步降低了压力、流量脉动及噪声。前后侧板结构相同、具有对称的沟槽，且都采用液压平衡，保证了一致的变形和补偿，从而可以获得更好的容积效率。叶片及柱销根部供油系统的合理设计，保证了叶片与定子间的良好接触，并使得流量损失为最小。独特的设计、高精密加工和材料的合理选择使得泵具有非常好的寿命指标。
　　PFE系列叶片泵品种规格齐全、性能优良可靠、结构简单合理、安装维修方便(安装连接符合ISO/SAE标准)、可广泛应用于机床、压力压铸机械、工程机械、冶金、矿山、轻工、化工机械、农业机械以及各类液压系统等领域。

型号说明

PFE	41	045/	1	D	TO	/PF
1	2	3	4	5	6	7

　　　1.结构代号:PFE单泵系列
　　　2.系列号 :21、31、41、51、61
　　　3.几何排量(ml/r)
　　　4.轴伸型式 ：1-圆柱形轴伸(标准型) 2-圆柱形轴伸(ISO/DIS3019)
　　　　　　　　　　3-圆柱形轴伸(高扭矩型) 5-花键轴伸
　　　5.旋向从轴端看：D:顺时针 S:逆时针
　　　6.油口位置：见油口位置示意图[进口与出口共有T(标准)、V、U、W四组位置关系]
　　　7.适用流体记号 ：无记号:石油基水一乙二醇　　　　　　　/PF:磷酸酯

主要性能参数

型      号	排量 ml/r	额定压力 MPa	输出流量 L/min	驱动功率 kW	转速范围 r/min	重量 kg	油口通径
							进口	出口
PFE─ 21005	5.0	21	4.8	3.5	900~3000	6	3/4"	1/2"
PFE─ 21006	6.3		5.8	4.0
PFE─ 21008	8.0		7.8	5.5
PFE─ 21010	10.0		9.7	6.5
PFE─ 21012	12.5		12.2	8
PFE─ 21016	16.0		15.6	10
PFE─ 31016	16.5	21	16	6.5	800~2800	9	5/4"	3/4"
PFE─ 31022	21.6		23	10
PFE─ 31028	28.1		33	14
PFE─ 31036	35.6		43	18
PFE─ 31044	43.7		55	23
PFE─ 41029	29.3	21	34	14	700~2500	14	3/2"	1"
PFE─ 41037	36.6		45	18
PFE─ 41045	45.0		57	23
PFE─ 41056	55.8		72	30
PFE─ 41070	69.9		91	37
PFE─ 41085	85.3		114	47	700~2000
PFE─ 51090	90.0	21	114	47	600~1800	25.5	2"	5/4"
PFE─ 51110	109.6		141	58
PFE─ 51129	129.2		168	69
PFE─ 51150	150.2		197	80
※PFE─ 61160	160	21	211	94	600~1800	5/2"	3/2"
※PFE─ 61180	180		237	106
※PFE─ 61200	200		264	117
※PFE─ 61224	224		295	131

　　　注意: 1.抗磨液压油粘度24cSt，油温50°C
　　　　 　 2.重量：24.5kg，油口通径中进口:5/2″,前泵出口:1″,后泵出口:3/4″
　　　　　　3.红色字体的内容须直接与我部联系。


安装与使用

　　1.工作介质

• 为提高油泵性能、延长使用寿命，推荐使用抗磨液压油。 粘度范围：10-100cSt；（1.8-13°E),推荐粘度24cSt(50°C)
• 过滤:系统过滤精度不低于25µm,并在进油口安装过滤精度为70-150µm的过滤器(其额定流量不小于泵流量的两倍).
• 温度范围:环境温度 -20 ～ +70℃ 工作油温 +10 ～ +60℃。
• 难燃度：使用难燃液时必须装入特种密封，泵的额定压力与最高转速应符合下表规定。

  工作介质	密封件	额定压力	最高转速	最高油温
  磷酸酯	氟橡胶	16MPa	1800r/min	60℃
  水乙二醇	标准	16MPa	1500r/min	50℃

　2.泵的安装

• 油泵支架座结构要牢固、刚性好，并难充分吸收振动。
• 泵可安装成任何方向（最好水平放置）。泵和电机轴必须对正，同轴度应控制在以内。请注意，泵轴上不得施加径向或轴向载荷，不允许刚性联接，必须通过找挠性联轴节驱动。
• 注意进油口处连接法兰、接头以及整个吸油管道必须严格密封，防止漏气，否则将会引起噪声、系统振动，并使油箱内产生大量泡沫，降低泵的使用寿命
• 油泵启动前，应检查进出油口，切勿搞错。泵旋转方向与标牌指示方向一致。由于泵装配后或长时间停运转再启动，会产生吸空现象，故应在排出口安装放气阀或松动出口法兰，以放出气体。启动时，应尽量在无负荷工况下经点运转正常后再正式启动。
• 油泵吸油高度一般不超过50，油泵吸入口压力请参照下表。

  工作介质	n≤1800r/min时	n＞1800r/min时
  抗磨液压油	-0.015～+0.15MPa	0～+0.15MPa
  难燃液	-0.01～+0.15MPa

　　3.驱动扭矩

• 泵所需驱动扭矩值见“驱动扭矩/输出压力”曲线；对于双联泵，所需驱动扭矩为组合单泵所需扭矩之和，其值不应超过下表所示最大驱动扭矩值。

  型号	最大驱动扭矩(N·m)				通轴泵轴末端最大允许传动扭矩 (N·m)
  	1-2型轴	3型轴	5型轴	6型轴
  PFE-30/31/32	160	220	110	220	110
  PFE-40/41/42	250	320	200	320	200
  PFE-50/51/52	500	700	450	-	320

　　4.机芯更换

• 由于PFE系列叶片泵内脏件采用组合式结构，因此正常维护只需更换机芯。更换时应检查密封圈是否平整，防止切边。拧紧外壳件联接螺钉时，应按对角线方向逐渐拧紧，用力要均匀。
•  

特性曲线

噪声 　　（测试条件：n=1500r/min，油粘度24cSt(3.5°E)，环境符合ISO4412标准。）	驱动扭矩/输出压力曲线 　　　PFE-31/41/51
PFE—41056典型曲线(n=1500r/min)	PFE-32/42/52

流量/转速曲线 (工况：压力0.7～21MPa 油粘度24cST(3.5°E)　PFE-31：	功率/转速曲线 　(工况：压力14MPa)　PFE-31：
PFE-41：	PFE-41：
PFE-51：	PFE-51：