用途与特点
Z系列多路换向阀是由多个换向阀和安全阀组合起来的液压控制系统,它具有工作压力高、结构紧凑、安全阀性好、不易外漏、通用性好等特点。主要用于起重运输机械、工程机械、矿山机械或其它机械的液压系统中,实现多个执行机构的集中控制。
该系列多路换向阀每联都有单向阀。根据用户需要,可在任一工作腔和回油腔之间安装过载阀(结构与安全阀同)或补油阀。组成并联、串联或串并联复合油路,并有多种滑阀机能、定位、复位方式及控制方式,也可利用过桥阀体或外接油口向其他机构提供油源。能广泛地满足不同主机的需要。
结构与原理
Z系列多路换向阀主要是由进油阀、多个换向阀、回油阀三部分组成,用螺栓将它们组装在一起。
在进油阀上有压力油进口P和回油口O。压力油进口P和回油口O之间装有安全阀。
换向阀由阀体和滑阀组成。换向阀体为9槽结构。回油道布置在阀体两端,以克服滑阀的外泄漏。为了防止工作腔的压力油向P腔倒流,在每一换向阀体内均装有单向阀,以克服工程机械上的点头现象。当液压系统需要从换向阀中引出压力油时,可拆去换向阀体上的单向阀,装上外引接头。根据主机对液压系统的要求,可在工作腔与回油腔之间装设过载阀、补油阀。滑阀机能有A、B、O、Y、Q五种。
回油阀的作用是将回油引到回油口。当需要过桥油路时,可拆去回油阀上的堵头,装上过桥接头。在订货时特别注明。其作用是:当各换向阀在中立位置时,将压力油引到后一个液压装置中去、压力为P1。使多路换向阀起传递压力的作用。
A | B | a | b | W | C | D | E | F | H | K | R | S | Φ | Φ1 | M | M1 | L | L1 | L2 | Z | G | L | |
ZL15 | nw+a | nw+d | 130 | 42 | 50 | 160 | 90 | 75 | 53 | 115 | 68 | 27 | 8 | 13 | 6 | M22X1.5 | M14X1.5 | L+Lx | 44 | 64 | 10 | 35 | 209 |
ZL20 | 150 | 45 | 60 | 174 | 100 | 45 | 59 | 133 | 81 | 30 | 9 | 13 | 8 | M27X2 | M14X1.5 | L+Lx | 48 | 68 | 10 | 47 | 237 | ||
ZL25 | 170 | 54 | 70 | 210 | 118 | 82 | 67 | 152 | 94 | 40 | 11.5 | 17 | 8 | M33X2 | M14X1.5 | L+Lx | 53 | 78 | 12 | 48 | 282 |
n 多路换向阀连数
1* 分别表示11,12
11为三位阀端盖长度
12为四位阀端盖长度
使用与维修
1、使用前核对多路阀压力,公称流量、滑阀机能是否适合系统要求。
2、在搬运、安装、存放时,不要撞击和损坏滑阀的外露部分。油漆时运动部分不得有漆。
3、安装板或支架要平整。油管及阀门固定时,不得使阀体变形。
4、安装阀外操纵机构时,应保证滑阀运动灵活无卡滞现象。
5、在振动严重的机械上安装时,应采取减振措施。
6、如果在离阀很近的地方进行焊接时,应防止焊渣飞溅,破坏O型密封圈及阀芯外露部分。
7、工作油液清洁。油液的过滤精度要求30微米。推荐使用30号液压油,工作油温控制在50℃左右为好。
8、多路换向阀出厂时安全阀压力已调整好。用户根据系统需要亦可进行调整,但调整压力不得超过规定值。
常见故障及排除方法
故障 | 发生原因 | 排除方法 |
滑阀不能复位及在定位位置不能定位 | 1、复位弹簧变形 | 更换复位弹簧 |
2、定位弹簧变形 | 更换定位弹簧 | |
3、定位套磨损 | 更换定位套 | |
4、滑阀与阀体间不清洁 | 清洗 | |
5、阀外操纵机构不灵 | 调整阀外操纵机构 | |
6、联接螺栓拧得太紧 | 重新拧紧联接螺栓 | |
外泄漏 | 1、换向阀体两端O型密封圈损坏 2、各阀体接触面间O型密封圈损坏 |
更换O型密封圈 |
安全阀压力不稳定或压力上不去 | 1、调压弹簧变形 | 更换调压弹簧 |
2、提动阀磨损 | 更换提动阀 | |
3、锁紧螺母松动 | 拧紧锁紧螺母 | |
4、泵不好 | 检修泵 | |
滑阀在中立位置时工作机构明显 | 1、滑阀与阀体之间的间隙增大 | 修复或更换滑阀 |
2、滑阀位置没有对中 | 使滑阀位置保持中立 | |
3、过载阀磨损或被污物垫住 | 更换或清洗过载阀 |